Особенности и характеристики твердосплавных фрез

Качественные твердосплавные фрезы – инструмент, применяемый для обработки металлических заготовок, позволяющий быстро и эффективно изготавливать отверстия, пазы, снимать излишки материала с поверхности и проводить другие работы. Инструмент различается по множеству параметров, что с одной стороны позволяет подобрать оптимальное решение для любого вида работ, а с другой стороны требует значительных знаний при выборе. Рассмотрим основные особенности фрез из твердосплавных материалов и правила их подбора.

Используемые марки стали

Для изготовления фрез данного типа, применяются так называемые твердые сплавы, отличающиеся высокой жаростойкостью, прочностью и твердостью. Эти характеристики позволяет проводить обработку металла снимая слои поверхности без перегрева инструмента и повреждения режущей части. Как правило, для изготовления используются следующие марки стали ВК6, Т5К10, Т15К6, а также некоторые виды углеродистых сталей, к примеру У12 и прочие аналоги. С их помощью можно проводить даже обработку чугуна и прочих материалов, отличающихся повышенной твердостью.

Различия

Фрезы различаются по ряду параметров. Одним из них, является тип хвостовика, который может иметь разную форму, в зависимости от того, используется он совместно с ручным или станковым оборудованием. Основные различия сводятся к форме и характеристикам режущей части. Так, фрезы бывают следующего типа:

• Цилиндрические – предназначены для эксплуатации на станках вертикального типа, применяются для горизонтальной обработки, удаления излишков материала, чистовой отделки;
• Червячные – как правило используются для нарезки зубчатых колес. Расположение зубцов обеспечивает высокую производительность, скорость и точность обработки поверхностей;
• Дисковые – основным назначением является вырезание пазов, канавок в объемных заготовках, форма позволяет удалять металл углубляясь в его поверхность, с сохранением качественной обработки стенок;
• Концевые – также используются при изготовлении пазов, но увеличенной глубины. Также с их помощью изготавливаются ступенчатые элементы сложной формы;
• Фасонные – различаются по форме рабочей части, как правило используются для фасонной обработки внешних и внутренних поверхностей и ряда других работ.

Подбор осуществляется исходя из типа работ, которые выполняет токарь услуги которого, всегда востребованы в среде металлообработки.